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紡織服裝解決方案

System Solution 系統(tǒng)方案

智昌集團基于核心“三元控制技術(shù)”，結(jié)合AI+控制的理念，針對紡織品行業(yè)面臨的諸多痛點問題，提出了全面解決方案。

通過構(gòu)建機聯(lián)、數(shù)聯(lián)、智聯(lián)三層架構(gòu)，融合企業(yè)物質(zhì)流、工藝流、信息流，實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)之間的業(yè)務(wù)閉環(huán)，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率，降低能耗和人力成本，還加強供應(yīng)鏈管理，實現(xiàn)生產(chǎn)自動化和智能化。

同時，該方案還有助于緩解資源與環(huán)境壓力，降低污染排放，為后續(xù)產(chǎn)業(yè)智聯(lián)網(wǎng)的構(gòu)建提供了有力支撐，實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級，提升整體競爭力。

Industry Actuality 行業(yè)現(xiàn)狀

04. 供應(yīng)鏈管理問題

產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈體系割裂，缺乏有效連接。

05. 資源與環(huán)境制約

產(chǎn)能增長導致原料進口需求大，受資源和環(huán)境約束。

06. 環(huán)境污染

生產(chǎn)缺乏環(huán)保意識，導致廢水、廢氣處理不達標。

01. 生產(chǎn)效率低

工藝復雜、設(shè)備老化、技術(shù)落后而效率低下。

02. 高能耗

紡織機械、印染和后整理等環(huán)節(jié)能耗巨大。

03. 人力成本上升

工人老齡化，并面臨人力成本增加和產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移等外部壓力。

04. 供應(yīng)鏈管理問題

產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈體系割裂，缺乏有效連接。

05. 資源與環(huán)境制約

產(chǎn)能增長導致原料進口需求大，受資源和環(huán)境約束。

06. 環(huán)境污染

生產(chǎn)缺乏環(huán)保意識，導致廢水、廢氣處理不達標。

01. 生產(chǎn)效率低

工藝復雜、設(shè)備老化、技術(shù)落后而效率低下。

02. 高能耗

紡織機械、印染和后整理等環(huán)節(jié)能耗巨大。

03. 人力成本上升

工人老齡化，并面臨人力成本增加和產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)移等外部壓力。

Results 取得成效

  • 準確率高達70%
    通過運用AI等技術(shù)，提高質(zhì)檢效率，準確率高達70%以上，同時加速智能設(shè)計與生產(chǎn)流程，為企業(yè)提供精準的供應(yīng)鏈預(yù)測和生產(chǎn)資金調(diào)整方案。
  • 紡織生產(chǎn)自動化
    運用機器人技術(shù)實現(xiàn)紡織生產(chǎn)的自動化，提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性，降低長期運行成本和人力成本，同時改善工人的工作環(huán)境和安全性。
  • 實施PLM系統(tǒng)
    通過實施PLM系統(tǒng)，構(gòu)建物料編碼體系，便于對接系統(tǒng)。
  • 實施MES+系統(tǒng)
    通過APS系統(tǒng)實現(xiàn)訂單、采購、生產(chǎn)、倉儲財務(wù)等業(yè)務(wù)協(xié)同，大大提升客戶訂單響應(yīng)能力，保障交付周期。
  • 生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)透明
    通過工序級生產(chǎn)成本采集，使成本更精準，為營業(yè)接單提供數(shù)據(jù)支撐。
  • 建立能源管理中心
    實現(xiàn)能源平衡管理與能耗在線監(jiān)視，提升能耗管控水平。